筒子紗是紡紗廠絡筒工序的產出品，其質量直接影響后道工序的出產及紡織品質量。常見的缺陷有菊花芯、多層臺、網紗、多源紗等。

解決方案：

該系統由2個工業相機、條形光源、照式光電開關和核算機組成，先是相機與同步光源分時搜集筒子紗頂面和周圍面過曝方式及正常方式圖像。系統自動搜集筒子紗的圖像，并通過圖像處理和針對筒子紗紋理的政策標識來判別筒子紗是否具有某種缺陷。

當待檢筒子紗抵達系統作業方位后，遮蓋對照光電開關的投光光束，進入受光器的光量削減到標準以下，光電開關宣布開關信號量。系統收到開關量后，各組相機與光源依照設置好的時序合作完結圖像搜集的進程。圖像搜集完結后，搜集相應的算法對圖像進行處理，判別筒子紗是否存在缺陷并輸出成果。

周圍面圖像處理

多層臺缺陷體現為筒子紗周圍面歸納的間斷不連續。主要對周圍面過曝圖像進行歸納提取。然后分析提取的歸納特征，判別筒子紗是否多層臺缺陷。周圍面歸納提取選用閾值化切割確認筒子紗的像素區域。

檢測多層臺缺陷所需求的特征是筒子紗周圍面的歸納線特征，因為筒子紗與布景之間相較于筒子紗外表紋理的灰度值差異較大，因而選用梯度邊沿來進行切割政策。切割筒子紗周圍面圖像需求強化垂直方向邊沿，選用水平方向的索貝爾梯度算子。

多層臺缺陷辨認

多層臺缺陷體現在周圍面歸納呈現斷層，以切割出的周圍面歸納區域為政策，分析其周圍面歸納是否連續。

頂面圖像處理

在頂面分別搜集了過曝方式和正常方式的圖像，其間過曝方式圖像用于確認筒子紗中心方位及半徑大小。然后，通過筒子紗方位參數將頂面正常方式圖像翻開為極坐標圖，并提取政策區域用于缺陷辨認。

網紗缺陷的筒子紗，其頂面散布有雜線。雜線在翻開圖中體現為存在非切向的邊沿，可運用水平方向的高斯濾波器對翻開圖進行處理并與翻開圖做差，然后核算部分方向直方圖。若可信度參數滿意條件，而且主梯度方向違背垂直方向較大則判別為網紗缺陷。

多源紗缺陷，將頂面紋理翻開圖水平方向進行投影。分析投影曲線中對應筒子紗頂面紋理部分的曲線特征，核算平均偏差，依據偏差值判別是否多源紗。